对钢铁行业而言，数字工厂建设是IT、OT、CT结合的核心和基础所在。其中，节能降本是重要的内容，是企业打造绿色节能工厂的重要目标。

对大多数企业来说，各个系统已经配置了控制系统，但部分集中控制的功能仍停留于重要参数的远程监控，操作维护和应急控制仍需现场进行；能源消耗和管理依旧依赖人工进行抄表和统计；老旧设备带来的高能耗问题难以识别等，都成为企业能源数字化必须解决的问题。

对此，金年会jinnian给予“工业智能网关+能源管理平台”的一体化物联网解决方案，能够实现水、电、气、热等多种能源接入与数据采集，并实现5G/4G/WIFI/以太网等方式上网，从而实现管理平台对工厂、车间、设备等可视化监控、管理、控制、统计与分析，为提高能源利用效率与管理水平给予可靠数字化支持。

实现功能
1、自动抄表
多个能源仪表可串联接入工业网关实现一对多数据采集，从而实现水、电、气、热等多种能源集中抄表，同时给予多网互备与断点续传功能，确保数据安全完整。

2、远程监控
能源管理平台实现云端部署，管理人员顺利获得手机电脑即可远程查看工厂、车间、设备等场景的能源状况，并能实现对PLC的远程控制操作，出现异常快速控制。

3、故障管理
实时监测设备状态与用能数据，并在出现异常时自动顺利获得微信、短信、邮件等方式进行通知，同时汇总告警信息实现集中管理，并快速生成工单安排人员进行维护。

4、能源报表
监控设备的有功、无功、峰、平、谷的电量值，并能实现可视化处理，查看年、月、日等不同能源用量，并能计算能耗成本、功率因数等，有助于作出科学合理决策。

 

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